1. IQC (contrôle de qualité entrant)
Inspection de la feuille de plastique
● Mesure de l'épaisseur:Test d'uniformité de transmittance basée sur le spectrophotomètre Test via le balayage des points 9-, garantissant moins ou égal à 3% d'écart
● CVérification de l'OMPosition:Spectromètre FTIR Validation croisée par rapport aux spectres de référence, restreignant le contenu recyclé inférieur ou égal à 0,5% (ASTM E1252)
● Contrôle de l'humidité:Détection de l'analyseur d'humidité halogène, nécessitant moins ou égal à 0,08% pour les matériaux ABS / PC (ISO 15512)
2. IPQC (contrôle de la qualité en cours)
Surveillance du processus de thermoformage
Température de zone de chauffage: Sensors trigger alerts for >Déviations de 3 degrés
Pression de vide: Digital sensors log pressure curves; >5% de fluctuation initie des alarmes (norme ISO 9001)
Taux de refroidissement: Forced-air cooling system maintains >4 degrés / s vitesse (prévention des défauts de blanchiment cristallin)
Correction des défauts en temps réel
Bulles / taches blanches:Réparation de résine époxy + polissage de précision
Rayures:Buffing + Inspection des compteurs brillants (supérieur ou égal à 90 GU)
Métallisation sous vide
Inspection de pré-revêtement:
● Test de stylo Dyne supérieur ou égal à 72 MN / m d'énergie de surface (ISO 8296)
● Épaisseur de la couche de base: 15 ± 2 μm (ISO 2808)
● Compteur de particules: inférieur ou égal à 100 / ft³ (particules de 0,5 μm)
Surveillance en cours:
● Contrôle de vide manomètre / calibre ionique: inférieur ou égal à 5 × 10⁻³ PA
● Taux de croissance du film d'oscillateur en cristal: ± 0,1 nm / s
● Thermographie infrarouge: Temps de substrat 80 ± 5 degrés (PC / ABS)
3. FQC (contrôle de qualité final)
Vérification de la précision:Spectrophotomètre ΔE<1.2 (vs Pantone under CIE D65), 3D blue-light scanning profile tolerance ±0.15mm
Certification de sécurité:UL94 V -0 Résistance à la flamme (échantillon de 3 mm<10s), 1500V/60s dielectric withstand test (IEC 60598)
Test de force:Impact de la goutte à billes en acier de 500 g (hauteur de 1 m, fissures zéro), test de fatigue de 100 km pour les pièces mobiles
Validation fonctionnelle:Supérieur ou égal à 85% d'uniformité de luminance (compteur d'illuminance), 3 cycles thermiques (-30 degré → +80 degré) avec une déformation nulle
4. OQC (contrôle de qualité sortant)
Protocole de protection triple
1) Intégrité du produit:
● Rayon des rayons X Analyse de la structure interne
● ≥80μm anti-scratch PE film application (>Transmittance à 91%)
2) Sécurité des emballages:
● Test de chute d'angle de 1,8 m (ISTA 1A)
● EPE + amortissant composite ondulé (Impact la valeur G inférieure ou égale à 60)
3) Chargement et logistique:
● Surveillance de la température / humidité du conteneur (10-40 degré, Rh<65%)
● supérieur ou égal à 500 kgf Tension de la sangle pour la sécurisation anti-shift
